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教您二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧
技巧一:回歸直線偏差小
在丈量產品視點弧度過程中,經常出現重複精度差,一個人用一樣的辦法,卻差錯達到0.5度,這是經常出現的工作
在當今諸多影像丈量軟件中,直線采集都是默認為兩點,關於規則性、直線性好的零件,視點丈量上不會發生太大差錯,但關於直線性不好,毛刺多的零件來說,兩點采集直線的辦法帶來很大的差錯,且重複精度亦不佳,這樣的直線構成的視點,屢次丈量的重複性肯定不理想
若巴乐视频app污使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊,則所得的直線更貼近被測工件的實際邊線,偏差從而就會減少,同時,測量誤差也會減少很多,重複性也會大大改善
技巧二:直線采集盡量長
影像測量儀,由於屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔 28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實際隻有幾毫米,很多測量人員在檢測的時候習慣隻在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那麽所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度,采點偏差0.25mm,,巴乐视频app下载可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。
所以巴乐视频app污在測量角度的時候,盡量將角度兩邊的線采集長些,如果屏幕顯示範圍太小,可以移動工作台,在角度所在直線的起點位置附件采一點,然後在終點位置采一點,這樣所測角度誤差將會大大減小。
角度測量技巧三:放大倍率盡量大
許多機械零件,被測角度邊線很短,隻有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。假如咱們還運用鏡頭最小檔0.7,或者1來采點丈量的話,工件成像也隻有48mm~120mm,采點偏差會給丈量值帶來很大影響。假如咱們換用擴大倍率3或者4的話,工件成像能達到240mm~480mm,圖畫邊緣的真實情況更簡單調查,采點偏差將會降到最低。不過,這種方法也帶來了許多不便,圖形過大,顯現窗口隻能顯現很小一部分,但對於操作嫻熟的檢測人員和追求高精度的品管來說,這些應該都不是問題。